Cén chaoi a bhfuil cruas pailléid chomhdhúile tungstain is fearr chun boltaí, cnónna agus scriúnna a tháirgeadh

Faoi imthosca gnáth, cruas napailléid chomhdhúile tungstaina úsáidtear i dtáirgeadh boltaí, cnónna agus scriúnna ba chóir a bheith idir HRA81.5-83.

De ghnáth déantar carbide de chóimhiotal tungstain-cóbalt agus tá tréithe cruas ard, friotaíocht caitheamh ard agus ard-neart aige.Is féidir le cruas cuí a roghnú saol seirbhíse agus neart boltaí, cnónna agus scriúnna a chinntiú.

Nuair a chruasFaigheann cairbíd tungstain básró-ard, cé go bhfuil friotaíocht caitheamh maith aige, d'fhéadfadh droch-chomhordú idir an snáithe agus an slat bolt nó an cnó a bheith mar thoradh air, rud a d'fhéadfadh biting fiacail a bheith mar thoradh go héasca, rud a fhágann go dteipeann ar an snáithe.

Ar an láimh eile, má tá cruas anbás ceannteideal fuar chomhdhúile tungstainró-íseal, b'fhéidir nach mbeidh sé in ann freastal ar na riachtanais ard-neart agus friotaíocht caitheamh a theastaíonn ó boltaí, cnónna agus scriúnna le linn úsáide.

Dá bhrí sin, roghnaigh an cruas cuí bunaithe ar fhachtóirí mar an t-iarratas sprice, an timpeallacht oibre, agus airíonna ábhair chun an fheidhmíocht is fearr agus fad saoil a fháil.

Chun a chinntiú go bhfuil an saol is faide de domúnlaí chomhdhúile tungstain, seo roinnt moltaí:

1. Roghnú réasúnta ábhar: Roghnaighábhair chomhdhúilele dea-chaighdeán agus oiriúnach do choinníollacha oibre ar leith.A chinntiú go bhfuil cruas ard, friotaíocht caitheamh ard, toughness maith agus friotaíocht crack.
2. Cóireáil teasa chuí: Tá cóireáil teasa cuí ag teastáil ó mhúnlaí carbide le linn an phróisis déantúsaíochta chun a chruas agus a friotaíocht caitheamh a fheabhsú.Is féidir le próiseas cóireála teasa ceart feabhas a chur ar fheidhmíocht iomlán an mhúnla agus a shaol seirbhíse a leathnú.
3. Rialú go docht ar na paraiméadair úsáide: De réir na gcoinníollacha oibre sonracha agus na ceanglais úsáide, déan rialú docht ar pharaiméadair úsáide an mhúnla, mar shampla luas gearrtha, luas beathaithe agus doimhneacht gearrtha, etc., chun a chinntiú go n-oibríonn an múnla de ghnáth laistigh den raon Infhulaingthe. .
4. Cothabháil agus cothabháil rialta: Déan cothabháil agus cothabháil rialta ar mhúnlaí carbide, lena n-áirítear glanadh, lubrication agus iniúchadh.Bain neamhíonachtaí sa sreabhach gearrtha go tráthúil, coinnigh glaineacht agus éifeacht lubrication an sreabhach gearrtha, seiceáil an dromchla múnla le haghaidh damáiste nó caitheamh, agus é a dheisiú nó a athsholáthar más gá.
5. Úsáid sreabhán gearrtha ardchaighdeáin: Is féidir le dea-sreabhán gearrtha dea-chaighdeán a roghnúpraghas pailléid chomhdhúile tungstainéifeachtaí fuaraithe agus lubrication, ag laghdú an fhéidearthachta a bhaineann le caitheamh múnla agus damáiste.
6. Seachain ró-ualach: Socraigh an t-ualach oibre go réasúnta chun ró-ualach an mhúnla a sheachaint.Ba cheart paraiméadair gearrtha cuí agus coinníollacha oibre a roghnú de réir anpraghas millíní carbideriachtanais dearadh agus úsáide an mhúnla chun ró-chaitheamh agus briseadh tuirse a sheachaint.
7. Deisiú agus athsholáthar tráthúilmonarcha chomhdhúile tSín: Nuair a fhaightear damáiste, caitheamh nó scoilteanna ar dhromchla anmillíní chomhdhúile tungstainmúnla, ba chóir é a dheisiú nó a athsholáthar in am chun damáiste níos mó de bharr úsáid leanúnach a sheachaint.
8. 

I mbeagán focal, chun saol seirbhíse namúnlaí chomhdhúile cementáilte, is gá ábhair a roghnú go réasúnta, paraiméadair úsáide a rialú, cothabháil agus deisiúcháin rialta a dhéanamh, agus damáiste a dheisiú nó a athsholátharmonarcha chomhdhúile zhuzhoumúnlaí ar bhealach tráthúil.